پروژه کارآفرینی طرح تولیدی گلاب و انواع عرقیات معطر

پروژه کارآفرینی طرح تولیدی گلاب و انواع عرقیات معطر در  28 صفحه ورد قابل ویرایش

-خلاصه گزارش طرح

1-1: عنوان و تعریف محصول

محصول تولیدی گلاب و انواع عرقیات معطر می باشد.

گلاب : گلاب به حاصل تقطیر گل های سرخ (( گلهای محمدی )) تازه چیده شده با آب که اسانس اضافی آن از محلول آبکی جدا شده باشد اطلاق می گردد.

عرقیات معطر : عرقیات معطر به حاصل تقطیر انواع مختلف گیاهان معطر که بعضی از آنها تازه و بعضی بصورت خشک با آب تقطیر می شوند و اسانس اضافی آنها از محلول آبکی جدا شده باشد اطلاق می گردد.

1-2 : تولید سالیانه در این طرح 200 تن گلاب معادل با 444445 عدد بطر cc (450)،150 تن عرقیات بسته بندی شده در بطر معادل c 333334 عدد بطر cc (450)و 150 تن عرقیات فله ای جهت مصرف کلیه اقشار مردم در نظر گرفته شده است که در سال اول تولید 80% در سال دوم تولید 85 درصد در سال سوم تولید 90 درصد و در سال چهارم 95درصد و در سال پنجم 100 درصد ظرفیت نهایی تولید خواهد شد.

1-2:تعداد روز کاری

تعداد روز کاری در طرح 270 روز می باشد.

1-4 :تعداد شیفت و مدت زمان شیفت به ساعت

نظر به اینکه گل محمدی و گل نسترن و بیدمشک و بهار نارنج در سه ماهه فروردین ،اردیبهشت،خرداد بعلت  آنکه بایستی از گل تازه استفاده شود تولید می گردد لذا در این سه ماه فقط از این نوع عرقیات و گلاب تولید خواهد شد که در این سه ماه ،واحد دو شیفته کار خواهد نمود که ساعت کار در هر شیفت 12 ساعت می باشد. بقیه عرقیات در ماههای بعدی با استفاده از گیاهان خشک تولید می شود. البته عرق نعناع را نیز در فصل تابستان (تیر مرداد ، شهریور ) با استفاده از گیاهان تازه می توان تولید کرد. در این 6 ماه بعدی که بقیه عرقیات تولید می گردد. و در واحد کار پر کردن شیشه و بسته بندی عرقیات و گلاب ذخیره شده در فصل بهار نیز انجام خواهد شد که یک شیفت 8 ساعته خواهد بود.

1-5 : مساحت زمین و زیر بنای مورد نیاز

زمین 4000 متر مربع و زیر بنا m2 1200 مورد نیاز خواهد بود.

1-6 : سرمایه گذاری ثابت و کل سرمایه گذاری طرح

سرمایه گذاری ثابت 097/745/135 تومان و کل سرمایه گذاری طرح 880/954/178 تومان می باشد.  

1-7 : تعداد کل کارکنان :

تعداد کل کارکنان دائمی 22 نفر و 10 نفر کارگر فصلی در سه ماهه دو شیفت کاری خواهد بود.

1-8 : قیمت فروش محصول و درآمد حاصل از تواید و فروش در حداکثر ظرفیت بهره برداری

قیمت فروش محصول: گلاب صادراتی با توجه به صادراتی بودن و نرخ ارز واریز نامه ای هر بطر 310 تومان ،قیمت فروش عرقیات بسته بندی شده در بطر با کیفیت خوب و عالی 1/232 تومان قیمت فروش عرقیات فله ای بطور متوسط با کیفیت خوب 5/196 تومان و قیمت فروش کل محصولات تولیدی در حداکثر ظرفیت 770/619/244 تومان می باشد.

1-9 سود ویژه در ظرفیت نهایی :

سود ویژ در ظرفیت نهایی 895/241/49 تومان می باشد و سود ویژه با توجه به اینکه جدولهای اقتصادی بعداً توسط افراد دیگری تنظیم خواهد شد لذا بعداً مشخص خواهد شد.

1-10 :ارزش افزوده خالص سالیانه

ارزش افزوده خالص سالیانه بر اساس محاسبات انجام شده در طرح 934/246/65 تومان می باشد.

1-11 : سرمایه گذاری سرانه

سرمایه گذاری سرانه بر اساس محاسبات انجام شده در طرح 232/170/6 تومان میباشد.

1-12 : نقطه سر به سر

نقطه سر به سر بر اساس محاسبات انجام شده در طرح 782/258 کیلوگرم می باشد که درصد تولید در نقطه سر به سر 577% می باشد. 

  مطالعات اقتصادی

تعریف محصول از نظر مشخصات ظاهری و غیره

گلاب: گلاب به حاصل تقطیر گلهای سرخ ، گل  محمدی تازه چیده شده با آب که اسانس اضافی آن از محلول آبکی جدا شده است اطلاق می گردد که از نظر درجه خلوص به دو نوع گلاب سنگین و گلاب سبک تقسیم می شود.

1-     گلاب سنگین (درجه یک) است که درصد میلی لیتر آن حداقل 35 میلیگرم اسانس وجود داشته باشد.

2-     گلاب سبک (درجه دو): گلابی است که درصد میلی لیتر آن حداقل 15 میلیگرم اسانس وجود داشته باشد.

3-3 : بررسی شیوه های کنترل تولید محصول و مشخص نمودن نقاط کنترل در خط تولید:

در خط تولید و در هنگام تولید باید مرتباً از محصول خروجی  ازکندانسور نمونه گیری نموده و در آزمایشگاه آزمایشات لازم را بر روی گلاب که جهت صادرات بایستی استاندارد باشد انجام داد. در مورد عرقیات نیز در کارگاههای سنتی معمولاً یک نفر مرتباً از محصول کندانس شده بوسیله خوردن آزمایش می کند و وقتی دیگر مشخص شد عرقیات خروجی از دستگاه دارای کیفیت مناسبی نمی باشد توید قطع می شود ، آزمایشاتی که بر روی گلاب انجام می شود عبارتند از:1- اسانس 2-اسیدیته 3- رفرکتور -4- اکسیداسیون 5- اندیس یوری 6- اندیس استری 7- طعم وبو

بسته بندی نهایی جهت گلاب بسیار مهم است که با بسته بندی نیز از نظر استاندارد مورد تائید قرار گیرد.

نکته قابل ذکر در این قسمت آن است که معمولاً در هنگامی که تولید تمام شود در دیگ پخت بایستی مقدار مایع بر روی گل وگیاهان وجود داشته باشد(معمولاً این مقدار یک متر مکعب می باشد. که در هنگام تخلیه مشکل خاصی بوجود نباید و گل وگیاهان همراه با آب از لوله خروجی با فشار خارج شوند.

3-4 مشخصات مواد اولیه از نقطه نظر نوع ، میزان مصرف سالیانه ، قیمت و سایر مشخصات فنی با ذکر تامین آنها.

همچنانکه  قبلاً توضیح داده شددریک دیگ پخت گل وگیاهان با آب به نسبت لازم افزوده می گردد تا گلاب و عرقیات بدست آید. این نسبتها بدین شرح می باشد.

 

 

-7- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات

1- دیگ بخار دو تنی ؛با میزان برق مصرفی hp3 یک دستگاه به قیمت 000/11000 تومان که در ماشین  سازی اراک ساخته می شود.

2-سیستم تزریق شیمیایی شامل پمپ تزریق 11 لیتر در ساعت ، تابلو برق و مخزن صد لیتری و سایر متعلقات یک دستگاه به قیمت 770000 تومان که در ماشین سازی اراک ساخته می شود.

3- دستگاه سختی گیر با طرفیت 000/500 گرین با متعلقات مربوطه وک یک عدد کیت سنج  یکدستگاه 1480000 تومان قابل توجه اینکه دیگ بخار با متعلقات در ماشین سازیها ساخته می شود و میزان برق کلی مصرفی hp3 است.)

4- پمپ آب جوش و آب سرد، دو دستگاه hp 3 استیل  به قیمت 000/400 تومان هر دستگاه جمععاً 000/800 تومان

5- وانت دو تنی یک دستگاه ، به قیمت 000/2500 تومان

6- پیکان یکدستگاه به قیمت 000/4000 تومان

7- وسایل آزمایشگاهی نظیر وسایل شیشه ای شامل ph متر- رفرکتومترو جمعا به مبلغ 000/2500 تومان

8- هزینه ای انشعاب برق به میزان 65km با هزینه کابل کشی وغیره  0000/2600 تومان

9- هزینه حفره چاه نیمه عمیقی یا لوله کشی و الکتروموتور kw 10 . 000/20000 تومان

10- منبع هوایی آب با ظرفیت 000/10 لیتری یک دستگاه 000/800 تومان

11- منبع گازوئیل 000/20 لیتری یکدستگاه 000/1000 تومان

12- ژنراتور اضطراری  بقدرت kw30 – 000/2000 تومان

13- تجهیزات اطفاء حریق ، 6 کپسول آتش نشانی 000/300 تومان

14- لوازم و تجهیزات تعمیرگاه – 000/1000 تومان

جمع کل و تجهیزات و تاسیسات مورد نیاز  000/7500 /32 تومان

3-8 برآورد زمین و ساختمانهای مورد نیاز و هزینه های احداث واحد:

1- سالن تولیت که در آن دو دستگاه دیگ پخت به انضام کندانسوزهای مربوطه و پمپ ها،تابلو برق مربوطه نصب میگردد با توجه به ابعاد  ماشین آلات که در قسمت ماشین آلات توضیح داده شده سالن تولید 150 متر بر آورد می گردد  ارتفاع  5/4 متر (5/4×10×15)

2- سالن بسته بندی : در سالن بسته بندی ، دستگاه پاستوریزاتور- دستگاه پر کن- مخازن ذخیره عرقیات قرار می گیرند که با احتساب اینکه هر دستگاه مخزن فایبرگلاس در حدود 8 متر مربع فضا اشغال می نماید. پر کنm2 1 فضا پاستوریزاتور m2 فضا و ماشین درب بندی m2 فضا اشغال می نماید./ و با توجه به میزانی که بایستی فضای خالی بین دستگاهها جهت عبور و مرور کارگران وجود داشته باشد و محلی که جهت بطره ای خالی واتیکت زدن بطرهای پر و بسته بندی نهایی آنها در کارتن بایستی وجود داشته باشد. و محلی که جهت بطره ای خالی واتیکت زدن بطرهای پر و بسته بندی نهایی آنها در کارتن بایستی وجود داشته باشد سالن بسته بندی m250 برآوردمی گردد

3- انبار مواد اولیه:

چون مواد اولیه گیاهان خشک می باشند. که بر روی هم انباشته می گردند. ( جهت گیاهانی که بایستی بصورت خشک تقطیر شوند.) و در حدود 3 تن جهت مصرف حدوداً 15 روز می باشد لذا انبار مواد اولیه m150 برآورد می گردد. لازم به تذکر است که  در هر 15 روز یک نوع گیاه خشک تقطیر شده و 15 روز بعدی گیاه دوم تهیه و تقطیر خواهد شد.

گل محمدی و نعناع وبید مشک وبهار نارنج  و گل نسترن  که در سه ماهه فروردین اردیبهشت و خرداد ماه از گل تازه استفاده شده و عرق گیری و گلاب گیری می شوند باید بصورت تازه خریداری و در محوطه بازی تقریباً به اندازه m60  قرار گیرند تا افتد حاصل شده و سپس وارد دستگاه گردند.

4- انبار مواد بسته بندی:

نظیر کارتن؛ بطر منگنه ، اتیک .و غیره که اگر فرض می کنیم  بطرها و غیره جهت مصرف سه ماه ذخیره شوند لذا جهت 200278 عدد بطر 16690 عددکارتن و بقیه مواد بسته بندی فضا لازم است اگر فرض کنیم که بطرها در کارتن قرار دارد  و هر کارتن 12 تایی cm21 عرض ، طول و cm26 ارتفاع دارد، لذا اگر تا ارتفاع m 5/1 کارتن ها با دست چیده شوند لذا

کارتن د هر ردیف

ردیف کارتن

متر مربع 189=21/0 ×27/0 × 338

چنانچه 30% بیشتر فضا جهت فضای خالی کار تنها در نظر گرفته شود فضای مورد نیاز

متر مربع 246=3/1 ×186

آب مصرفی

در سال 500 تن تولید عرقیات و گلاب است که جهت این مقدار محصول در حدود 133 تن گل وگیاهان مصرف می شود لذا 500 تن بقیه آب می باشد. همچنین در هر بار پخت که kg 400 بدست می آیدو چون در هر وعده بایستی 1 آب در هنگام تخلیه در ته دیگ موجود باشد که همراه با تفاله ها به فاضلاب کارخانه ریخته می شود. قبلاً توضیح داده شده ) لذا 33 آب در طول سال جهت خارج نمودن تفاله ها از ته دیگ لازم است پس کل آب مصرفی جهت تولید در طول سال 843=500+334 برآورد می گردد.

نیاز آب  جهت makeup دیگ بخار دو تنی

متر مکعب آب نیاز است                             4/38=6/1×24

و در 90 روز آب                               3456=4/38×90

در 180 روز بقیه                                             2304 =180×8×6/1

جمعاً  آب مورد نیاز جهت تولید سالیانه    6594=844+2304+3456

آب جهت مصارف دستشو آشامیدنی و غیره در 90 روز با دوشیفت  12 ساعته

                              لیتر آب 86400=90×300×32

آب مصرفی مورد نیاز آشامیدنی و شستشو و فضای سبز جهت 180 روز بعدی

                                               لیتر     1188000= 300×22×180

کل آب مصرفی سالیانه  متر مکعب  8648=6594-1188+864

آب مورد نیاز را از چاه تامین می شود لذا هزینه ای ندارد.

میزان گازوئیل مورد نیاز

گازوئیل جهت دیگ بخار دوتنی 60 لیتر در ساعت است که ساعت کار مفید آن 5 ساعت در یک شیفت 8 ساعته می باشد و بقیه ساعات روی پیلوت است لذا مصرف گازوئیل بدین شرح است:

لیتر مصرف90 روزه(24 ساعته )81000 =90×60×3×5

لیتر مصرف 180 روز بعدی                 45000   =60×3×5

جمع                                              135000 لیتر

مصرف ژنراتو تور اضطراری : چنانچه بطور متوسط در هر روز 3 ساعت فرض کنیم ژنراتور روشن باشد مصرف گازوئیل جهت ژنراتور بشرح زیر است (چون هر kw 4 ژنراتور در ساعت 1 لیتر مصرف گازوئیل دارد.)

لیتر                                                    

کل مصرف گازوئیل سالیانه  لیتر  141075=135000-6075

میزان هزینه برق ، آب ، گازوئیل ، بنزین  2237700 تومان می باشد.

نیروهای دائمی شامل مدیریت را یک نفر مهندسی یک نفر تکسین دو نفر کارگر تولید دائمی (9 نفر) پرسنل تعمیرگاه و تاسیسات (2 نفر) راننده و تداکاریتی (2 نفر)

میزان هزینه این افراد و نیروهای فعلی جمعاً معادل 000/000/3 تومان در ماه و 000/000/36 تومان  در سال است .

3-11: نمودار گردش مواد

منبع کندانسور                کندانسور     بخارات  دیگ پخت              گل و کیاه معطر

 

پمپ   مخازن ذخیره         دستگاه پر کن بطر     درب بند  دستگاه پاستوریزاتور      بسته بندی کارتن

 

     عرقیات فله ای